首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。
钻孔植毛式刷辊——使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔，孔的深度及密度根据不同要求分别设置。将冲好孔的刷辊放到全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机上进行植毛作业；植毛完成后，再通过滚筒式剪毛机进行剪毛，这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。
螺旋环绕式刷辊——又称弹簧刷辊，首先用自动条刷设备产出条刷（无间断），再结平台移动设备，均匀的缠绕在辊轴上，两头使用氩弧焊焊牢。环绕式刷辊（弹簧刷辊）工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。然后就是包装了，首先对刷辊进行检验，有漏孔的退回车间返工，对每束刷毛的拉力进行检测，所有检测指 刷辊的选定要素在选择刷辊式样时，必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件，可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊
毛刷辊工艺介绍
毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式
尼龙刷毛制成单片刷套，将单片刷套组合，并压合在刷辊辊轴上，由键和两端的端板固定后，对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。
毛刷辊是什么？
金属为轴，轴上套塑料管或尼龙管等其它材料的管材，或在轴上进行塑料或尼龙的浇注。而形成的刷丝的附着体。在附着体上有规律的采眼，并栽上尼龙丝或塑料丝、马毛、猪鬃等刷丝材料，而形成的辊状制品就是工业毛刷辊。